Welche unerwarteten Anwendungen hat Polyestergarn im industriellen Bereich?

Als Kernmaterial im Bereich der synthetischen Fasern die Anwendung von Polyestergarn hat die Grenzen der traditionellen Textilindustrie lange durchgebrochen. Mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und leichtem Eigenschaften fördert dieses scheinbar gewöhnliche chemische Fasermaterial die Innovation in mehreren Industriefeldern leise.
1. Der unsichtbare Erziehungsberechtigte von Automobile Safety Systems
Im Bereich der Automobilherstellung ersetzt Polyester -Industriegarn traditionelle Metallmaterialien und wird zur Kernkomponente von Sicherheitsgurten und Airbags. Seine Bruchfestigkeit kann 8-10 g/d (Gramm/Denier) erreichen, weit über den Nylon- und Baumwollfasern, und sein Gewicht wird um 40%verringert. Zum Beispiel werden moderne Fahrzeuggurte mit hochfestigen und niedrigen Polyestergarnen gewebt, was einer Schlagkraft von mehr als 3 Tonnen in 0,05 Sekunden standhalten kann. Noch erstaunlicher ist, dass die Seitenairbags der neuesten Modelle von Tesla die dreidimensionale Webtechnologie Polyestergarn verwenden, um 360 ° -Sto-Winkelschutz zu erreichen.
2. Knochenstärker für Infrastrukturprojekte
In der Hongkong-Zhuhai-Macao Bridge Undersea Tunnel-Tunnelprojekt ist Polyester-Industriegarn in die Betonstruktur in Form von Geogis eingebettet. Die Zugfestigkeit dieses Verbundmaterials mit zugesetztem Polyestergarn wird um 300%erhöht, wodurch die Fundamentsiedlung und die Rissausdehnung effektiv verhindert wird. Bei der Bauweise der Saudi-Arabiens Neom Future City ersetzte Polyestergarn-verstärkte Glasfaserverbundmaterial (GFRP) Stahlstangen, um das Problem der Metallkorrosion in Wüstenumgebungen zu lösen.
3.. Pionier der Filtration in der Umweltrevolution
85% der weltweit Kohlekraftwerke verwenden Polyester-Nadelfilz als Rauchgasfiltrationsmaterial. Sein Temperaturwiderstand kann 150 ° C erreichen und seine Filtrationseffizienz erreicht 99,99%, was dreimal länger ist als die von herkömmlichen Glasfaserfilterbeuteln. Das Regenwasserrecyclingsystem am Flughafen Singapore Changi verwendet ein dreidimensionales Filtergitter mit Polyestergarn, das 200 Tonnen Abwasser pro Stunde verarbeiten kann, und die mikroplastische Entfernungsrate übersteigt 95%.
4. Molekulare Barriere für den medizinischen Schutz
Während der Covid-19-Pandemie wurde geschmolzener Polyestergarn zur Kernfilterschicht von N95-Masken mit einem Faserdurchmesser von 0,3 Mikrometer. Seine Elektretentechnologie lässt die Oberfläche des Materials dauerhaft statischer Elektrizität haben und die Adsorptionseffizienz von Virus -Aerosolen beträgt 99,6%. Das Max-Planck-Institut in Deutschland hat einen Wundverband von Polyester-Nano-Yarn-Wund entwickelt, der durch eine mikroporöse Struktur die Gewebeflüssigkeitsdurchdringung reguliert und die Wundheilung um 30%beschleunigt.
5. Eine neue Generation von Lösungen zur Gewichtsreduzierung für die Luft- und Raumfahrt
Die Kabinen-Innenausschüsse des Boeing 787 Dreamliner bestehen aus dreidimensionalen gewebten Preforms aus Polyestergarn. Nach dem Härten mit Epoxidharz sind sie 60% leichter als Aluminiumlegierungsstrukturen. Der Tarship Fuel Tank von SpaceX verwendet Polyester/Kohlenstoff -Fiber -Mischwickungstechnologie, um eine stabile Leistung in einer flüssigen Sauerstoffumgebung bei -196 ° C aufrechtzuerhalten.
6. Leitungsmedium für die Energierevolution
Im Photovoltaikfeld hat das von DuPont entwickelte Polyestergarn -Backplane -Material eine UV -Toleranz von 25 Jahren, wodurch die Effizienzverfallrate von Sonnenkollektoren auf 0,5%/Jahr reduziert wird. Weitere hochmoderne Anwendungen treten in Wasserstoff-Wasserstoff-Lagertanks von Wasserstoffenergie auf. Die durch Polyestergarnwicklung gebildeten Lagertanks vom Typ IV können einen hohen Druck von 70 MPa standhalten und die Wasserstoffspeicherdichte 40% höher ist