Merkmale:
HP: 1/3HP-3HP
Pol: 2p, 4p
NEMA -Design: l
Gerollten Stahlrahmen, abnehmbarer Fuß, C Flansch
Kondensatorstart und Kondensatorlauf
Servicefaktor: 1.15
Isolationsklasse: f (ul genehmigt)
Gehege: TEFC
IP -Klasse: IP44
CSA & CUS, UL -zertifiziert
Akzeptieren Sie manuelle oder automatische thermische Beschützer333.
1. Cixi Waylead Electric Motor Manufacturing Co., Ltd, befindet sich in Cixi City, Provinz Zhejiang, China, in der Nähe der berühmten internationalen Häfen Shanghai und Ningbo. Die wirtschaftlichen und technischen Bedingungen sind überlegen und der Transport ist bequem.
2.We can make "tailor-made" 56 Rahmen vier-in-ein-Eins-Motor, einphasige according to the requirements of different customers. All our motors are exported to the United States, Canada, Mexico, Japan, Australia, New Zealand, Saudi Arabia, etc. Motors are widely used in woodworking, air compressors, blowers, fans, water pumps, hydraulic pumps, etc.
3. All our oem 56 Rahmen vier-in-ein-Eins-Motor, einphasige and commercial processors have passed CSA & CUS certification, and some motors also have UL certification. The three-phase high-efficiency super-efficiency motor has passed the certification of Canada and the United States Department of Energy in 2007 and 2010.
4. Qualität und Produktion vor Ort werden von "6S" verwaltet. Implementieren Sie ISO9001 Internationales Qualitätsmanagementsystemstandards. Waylead hat den Gefallen vieler bekannter internationaler Käufer mit hervorragendem Qualität, angemessenem Preis, pünktlicher Lieferung und guter Service gewonnen. Waylead freut sich darauf, in naher Zukunft mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
Wie stärkt man die Antikorrosionsmaße von vier von vier in ein Phasen in feuchten oder korrosiven Umgebungen?
In feuchten oder korrosiven Umgebungen ist es entscheidend, die Antikorrosionsmaßnahmen von zu stärken Vier-in-ein-Motor, einphasige Um den langfristigen stabilen Betrieb des Motors zu gewährleisten. Hier sind einige empfohlene Maßnahmen:
Beschichtungsschutz: Beschichten Sie das Motorgehäuse und die Schlüsselkomponenten unter Verwendung von korrosionsbeständigen Farben oder Beschichtungsmaterialien. Dies erzeugt eine Schutzschicht, die verhindert, dass Feuchtigkeit, korrosive Gase oder Flüssigkeiten in direkten Kontakt mit der Motoroberfläche kommen.
Dichtungsdesign: Verbesserung der Dichtungsleistung des Motors, um sicherzustellen, dass die elektrischen und mechanischen Komponenten innerhalb des Motors nicht durch Feuchtigkeit und korrosive Substanzen von außen eingedrungen sind. Verwenden Sie gut versiegelte Anschlussboxen, Lagerabdeckungen, Versiegelungsdichtungen und andere Komponenten, um die Versiegelung des Motors zu verbessern.
Elektrischer Komponentenschutz: Schützen Sie die elektrischen Komponenten im Motor, z. B. die elektrischen Komponenten mit wasserdichten und feuchtigkeitsdichten Isoliermaterialien, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit die elektrischen Komponenten beschädigt.
Verwenden Sie Antikorrosionsmaterialien: Wählen Sie bei der Herstellung von Motoren Materialien mit Antikorrosionseigenschaften wie Edelstahl, korrosionsresistenten Legierungen usw., um gewöhnliche Materialien zu ersetzen, die anfällig für Korrosion sind.
Regelmäßige Inspektion und Reinigung: Selbst wenn die Korrosionsmaßnahmen gut gemacht sind, sollte der Motor regelmäßig inspiziert und gereinigt werden. Überprüfen Sie, ob die Beschichtung und die Dichtungen intakt sind, und entfernen Sie Schmutz und korrosive Substanzen von der Motoroberfläche, um den Motor sauber und in gutem Zustand zu halten.
Umweltkontrolle: Steuern Sie nach Möglichkeit die Umgebung, in der sich der Motor befindet, um die Luftfeuchtigkeit und korrosive Substanzen zu verringern. Sie können Entfeuchtungsmittel, Klimaanlagen und andere Geräte verwenden, um Umgebungsfeuchtigkeit zu verringern oder Schutzabdeckungen um den Motor einzurichten, um korrosive Substanzen zu isolieren.
Es ist zu beachten, dass die Antikorrosionsmessungen für den Motor gemäß der spezifischen Anwendungsumgebung und den Eigenschaften des Motors formuliert werden sollten. Bei der Auswahl von Antikorrosionsmaterialien und -beschichtungen sollten Faktoren wie die Nutzungsumgebung des Motors, die Betriebstemperatur und die elektrischen Leistungsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollte die Antikorrosionsarbeiten des Motors in Verbindung mit regelmäßiger Wartung und Instandhaltung durchgeführt werden, um den langfristigen stabilen Betrieb des Motors zu gewährleisten.
