Die Grundlagen eines Einphasenmotors

Im Allgemeinen werden für kleinere Anwendungen Einphasenmotoren verwendet. Sie verwenden zwei Drähte und eine Wicklung im Stator. Diese beiden Drähte sind Leitung und Neutralleiter der 120-Volt-Versorgung. Um einen Einphasenmotor zu betreiben, müssen Sie einen Anlasser installieren. Dies hilft Ihnen dabei, das zum Starten erforderliche Drehmoment zu erreichen.
Infolgedessen hat ein Einphasenmotor ein geringeres Drehmoment als ein Dreiphasenmotor. Sie sind jedoch günstiger und bieten mehrere Vorteile. Darüber hinaus kann ein Einphasenmotor mit Spannungen von bis zu 440 V betrieben werden. Dies bedeutet, dass es in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann.
Ein Einphasenmotor wird durch ein rotierendes Magnetfeld angetrieben. Dieses Magnetfeld erzeugt eine Kraft F, die den Rotor dreht. Der Rotor ähnelt einem Käfigläufer. Der Rotor ist zylindrisch und weist auf seiner gesamten Oberfläche Schlitze auf. Dies trägt dazu bei, eine magnetische Verriegelung von Stator und Rotor zu verhindern.
Einphasenmotoren sind so ausgelegt, dass sie im Ruhezustand ein Anlaufdrehmoment von Null haben. Wenn jedoch eine Last angreift, entwickeln sie ein Drehmoment. Daher muss ihre Leistung überwacht werden. Dies bedeutet, dass die Leistung des Motors vor und nach dem Einschalten der Last überwacht werden muss. Wenn ein Problem festgestellt wird, muss auf einen Standby-Motor umgeschaltet werden, bis das Problem behoben ist.
Einphasenmotoren haben einen höheren Magnetisierungsstrom als Dreiphasenmotoren. Dies liegt daran, dass der Magnetisierungsstrom einen Teil des gesamten Motorstroms ausmacht. Es ist jedoch nicht notwendig, einen Motor mit voller Leistung laufen zu lassen. Wenn die Last reduziert wird, wird der Magnetisierungsstrom reduziert. Darüber hinaus reduziert ein Leistungsfaktorkorrektor die angelegte Spannung. Dadurch werden Verluste reduziert und der Leistungsfaktor erhöht.
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