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Der zukünftige Entwicklungstrend von China Motor

Update:29 Sep 2019
Summary: Aufgrund der zunehmenden Bedeutung von Energie- und Umweltproblemen für die kleinen und mittelgroßen asynchronen Moto...

Aufgrund der zunehmenden Bedeutung von Energie- und Umweltproblemen für die kleinen und mittelgroßen asynchronen Motoren, die Hauptstromausrüstung im Industriebereich, gab es einen sogenannten "super hohen Effizienzmotor" mit höherer Effizienz im Ausland. In China ist es auch notwendig, die Entwicklung und Anwendung von Motoren mit ultrahoher Effizienz zu berücksichtigen.

1. Energiesparpotenzial und wirtschaftliche Vorteile von Motoren mit ultrahoher Effizienz
Laut nationalen und internationalen Umfragen beträgt die durchschnittliche jährliche Betriebszeit von Motoren im Industriebereich etwa 3000 Stunden, aber in Erdöl, Chemikalie, Papier, Metallurgie, Strom und anderen Branchen übersteigt die jährliche Laufzeit der Motoren häufig 6000 Stunden. Für diese langjährigen Anwendungen wird der Einsatz von Motoren mit ultrahoher Effizienz einen signifikanteren Einfluss auf die Energieeinsparung haben. Chinas Stromerzeugung im Jahr 2003 betrug 180 Milliarden kWh. Da 50% der Stromerzeugung über den Motor übertragen werden und der dreiphasige asynchrone Motor 90% entspricht und der Motor der General-Purple Y-Serie 70% ausmacht, überträgt der Motor der Y-Serie 31,5% der gesamten elektrischen Energie, dh 580 Milliarden kWh. Wenn diese Motoren alle durch hocheffiziente Motoren ersetzt werden, dh die Effizienz wird um 2,75 Prozentpunkte erhöht und der Verlust durchschnittlich um etwa 20% gesenkt, was eine Energie von 16 Milliarden kWh pro Jahr spart [3]. Wenn Sie bedenken, dass 30% der Motoren über 6000 Stunden laufen, ändern Sie diesen Teil des Motors in einen ultrahohen Effizienzmotor, dh die Effizienz erhöhen. 5 bis 2 Prozentpunkte, der durchschnittliche Verlust von etwa 15%, kann 4,6 Milliarden kWh Strom sparen, was der Einsparung von 1,7 Millionen Tonnen Standardkohle, etwa 2,4 Millionen Tonnen Rohkohle, einsparen kann. Es kann eine weitere Investition in den Bau eines Kraftwerks von 1 Million KW einsparen.
2. Die Anwendung von ultra-effizienten Motoren ist auch wirtschaftlich vorteilhaft für Benutzer.

Kaufen Sie einen extremeffizienten Motor, obwohl der Kauf teurer ist, aber der Motorlebenszyklus beträgt mehrere Jahre, sogar Jahrzehnte. Sobald es für lange Zeit verwendet wird, ist es für den Benutzer wirtschaftlich vorteilhaft.
3, reduzieren Sie die Verluste, verbessern Sie die Effizienz
Zusätzlich zur Erhöhung der Menge an Siliziumstahlblech und Kupferdraht und Reduzierung der Größe des Lüfters muss der ultrahocheffiziente Motor auch Maßnahmen für die Anwendung neuer Materialien, motorischer Herstellungsprozesse und Optimierungsdesign ergreifen, um die starke Zunahme der Herstellungskosten zu senken. Druck und Grenzen der Größe der Motorstruktur.

Brook Hansen aus Großbritannien arbeitete mit einer Stahlmühle zusammen, um eine neue elektrische Stahlblech aus Polycor 420 zu entwickeln. Nachdem das allgemeine elektrische Stahlblech in den Eisenkern verarbeitet und in die Maschinenbasis gedrückt wurde, wird der Eisenverbrauch stark erhöht und der Eisenverbrauch des Motors aus der Stahlblech ändert sich nicht viel vor und nach der Bearbeitung. Abbildung 4 zeigt einen Vergleichstest des Unternehmens, der verschiedene magnetische Materialien auf einem 22 -kW -Motor verwendet.

Die Toshiba Corporation of Japan ist einer der führenden Lieferanten von hocheffizienten Motoren und ultra -hohen Effizienzmotoren in den USA. Das Unternehmen behauptet, dass die Kosten für hocheffiziente Motoren aufgrund der Verbesserung der Herstellungsprozesse und der Einführung neuer Materialien um 30% gesunken sind. Zu den ergriffenen Maßnahmen gehören: Anwendung spezieller Offline-Werkzeuge, Erhöhen des Statorschlitzes vollständige Rate, Erhöhung der Querschnittsfläche des Kupferdrahtes, Verbesserung der Herstellungsgenauigkeit, Verkürzung der Luftspaltlänge, wodurch der Anregungsstrom und den durch den Rotor verursachten Kupferverlust verringert werden. Der Slot -Isolierungsprozess reduziert Streuverluste; Das Laser -Kern -Stapelwerkzeug wird verwendet, um den Eisenverlust zu verringern.

Dies ist auch vorteilhaft, um die Effizienz des Motors zu verbessern.
4, Zusammenfassung
Bei Chinas zunehmend enger Energieversorgung ist die Verwendung effizienterer Motoren für einen langfristigen kontinuierlichen Betrieb und eine hohe Lastrate bei der Sparen von Energie und gleichzeitig wirtschaftlich angemessen.

Um die Entwicklung der motorischen Energieeinsparung zu fördern, wird empfohlen, die aktuellen Standards der motorischen Energieeffizienz zu überarbeiten. Um eine stärkere Verringerung des Energieverbrauchs der motorischen Systeme Chinas zu ermöglichen. Um die Entwicklung von "Ultra High Efficiency Motor" zu fördern, müssen nicht nur die Menge an wirksamen Materialien (Siliziumstahlblätter und Kupferdrähte) erhöht, sondern auch Maßnahmen im Motorherstellungsprozess, der neuen Materialanmeldung und der Optimierungsdesign ergreifen, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden. . Um die Anwendung zu fördern.

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