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Klassifizierung und Anwendung von Motoren

Update:16 Aug 2019
Summary: Wie wir alle wissen, ist der Motor ein wichtiger Bestandteil des Übertragungs- und Steuerungssystems. Mit der Entwick...

Wie wir alle wissen, ist der Motor ein wichtiger Bestandteil des Übertragungs- und Steuerungssystems. Mit der Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie hat sich der Schwerpunkt des Motors in praktischen Anwendungen von der einfachen Übertragung zur komplizierten Kontrolle verlagert. Besonders die Geschwindigkeit und Position des Motors. genaue Kontrolle des Drehmoments. Der Motor hat jedoch je nach Anwendung unterschiedliche Konstruktions- und Fahrmethoden. Auf den ersten Blick scheint die Auswahl sehr kompliziert zu sein, um eine grundlegende Klassifizierung gemäß der Verwendung der rotierenden elektrischen Maschine vorzunehmen. Im Folgenden werden wir nach und nach die repräsentativsten, am häufigsten verwendeten und grundlegendsten Motoren im Motor - Steuermotoren, Strommotoren und Signalmotoren einführen.

Kontrollmotor
Der Kontrollmotor wird hauptsächlich in der präzisen Geschwindigkeit und Position des Positionsregels verwendet und als "Aktuator" im Steuerungssystem verwendet. Kann in Servomotor, Schrittmotor, Drehmomentmotor, umschalteter Reluktanzmotor, dc bürstenloser Motor usw. unterteilt werden.
Servomotor
Servomotoren werden in verschiedenen Steuerungssystemen häufig verwendet, um das Eingangsspannungssignal in die mechanische Ausgabe auf der Motorwelle umzuwandeln und die gesteuerten Komponenten zu ziehen, um Steuerzwecke zu erreichen. Im Allgemeinen muss der Servomotor die Geschwindigkeit des Motors durch das angelegte Spannungssignal gesteuert werden. Die Geschwindigkeit kann sich mit der Änderung des angelegten Spannungssignals kontinuierlich ändern. Das Drehmoment kann durch den Stromausgang vom Controller gesteuert werden. Der Motor wird schnell reflektiert, das Volumen sollte klein sein und die Kontrollleistung sollte klein sein. Servomotoren werden hauptsächlich in verschiedenen Bewegungssteuerungssystemen, insbesondere im Servo -System, verwendet.

Der Servomotor hat DC und AC. Der früheste Servomotor ist ein allgemeiner DC -Motor. Wenn die Kontrollgenauigkeit nicht hoch ist, wird der allgemeine DC -Motor als Servomotor verwendet. Mit der schnellen Entwicklung der dauerhaften Magnet -Synchronmotor -Technologie verweisen die meisten Servomotoren auf synchrone Servomotoren oder DC -Pinselmotoren von Dauermagnet.
2. Schrittmotor
Der sogenannte Schrittmotor ist ein Stellantrieb, der elektrische Impulse in Winkelverschiebung umwandelt. Wenn der Schritttreiber ein Impulssignal erhält, fährt der Schrittmotor im Allgemeinen, um einen festen Winkel in die festgelegte Richtung zu drehen. Wir können die Winkelverschiebung des Motors steuern, indem wir die Anzahl der Impulse steuern, um eine genaue Positionierung zu erreichen. Gleichzeitig kann die Geschwindigkeit und Beschleunigung des Motors gesteuert werden, indem die Impulsfrequenz gesteuert wird, um den Zweck der Geschwindigkeitsregulierung zu erreichen. Derzeit umfassen die häufiger verwendeten Sprungmotoren reaktive Sprungmotoren (VR), permanente Magnet-Trittmotoren (PM), Hybrid-Springmotoren (HB) und einphasige Trittmotoren.

Der Unterschied zwischen einem Schrittmotor und einem normalen Motor erfolgt hauptsächlich in Form seines Impulsantriebs. Diese Funktion kann der Schrittmotor mit der modernen digitalen Steuerungstechnologie kombiniert werden. Der Trittmotor ist jedoch nicht so gut wie der traditionelle DC-Servomotor mit geschlossener Schleife hinsichtlich der Steuergenauigkeit, der Geschwindigkeitsvariationsbereich und der Leistung mit geringer Geschwindigkeit. Daher wird es hauptsächlich in Anwendungen verwendet, bei denen die Genauigkeitsanforderungen nicht besonders hoch sind. Schrittmotoren werden aufgrund ihrer einfachen Struktur, hohen Zuverlässigkeit und niedrigen Kosten in verschiedenen Feldern der Produktionspraxis häufig verwendet. Insbesondere auf dem Gebiet der CNC -Werkzeugmaschinen, da Schrittmotoren keine A/D -Umwandlung erfordern, wird das digitale Impulssignal direkt in eine Winkelverschiebung umgewandelt, sodass es als der idealste Aktuator für CNC -Maschinenmaschine angesehen wird.
Zusätzlich zu seiner Anwendung auf CNC-Maschinen können Schrittmotoren auch für andere Maschinen wie Motoren in automatischen Feeder, als allgemeine Diskettenscheiben sowie in Druckern und Verschwörern verwendet werden.
Darüber hinaus haben Schrittmotoren auch viele Mängel; Schrittmotoren können aufgrund der No-Load-Startfrequenz von Schrittmotoren mit niedriger Geschwindigkeit normal laufen, aber sie können nicht mit höheren Geschwindigkeiten beginnen als mit einer bestimmten Geschwindigkeit, begleitet von scharfen Heulengeräuschen. Die Genauigkeit des Herstellers der Unterteilung kann stark variieren. Je größer die Unterteilung Zahl ist, desto schwieriger ist es, die Genauigkeit zu steuern. und der Schrittmotor hat eine größere Vibration und Rausch, wenn sie bei niedriger Geschwindigkeit drehen.
3. Drehmomentmotor
Der sogenannte Drehmomentmotor ist ein flacher multi-poliger permanenter Magnet-Gleichstrommotor. Der Anker verfügt über mehr Slots, Kommutatorzahlen und Serienleiter, um die Drehmomentwelligkeit und die Geschwindigkeitspulsation zu verringern. Der Drehmomentmotor verfügt über zwei Arten von DC -Drehmomentmotor und Wechselstrommotor.

Unter ihnen hat der DC-Drehmomentmotor eine kleine Selbstinduktivitätsreaktanz, sodass die Reaktionsfähigkeit sehr gut ist. Das Ausgangsdrehmoment ist proportional zum Eingangsstrom unabhängig von der Geschwindigkeit und Position des Rotors. Es kann direkt mit niedriger Geschwindigkeit an die Last angeschlossen werden, wenn es in der Nähe des verschlossenen Zustands liegt. Ohne Zahnradreduzierung kann ein hohes Drehmoment zu Amtienverhältnis auf der Lastwelle erzeugt werden und der Systemfehler kann aufgrund der Verwendung des Reduktionsgetriebes beseitigt werden.
Wechselstrommotoren können in synchron und asynchron unterteilt werden. Gegenwärtig werden asynchrone Drehmomentmotoren von Eichhörnchen verwendet, die die Eigenschaften von niedriger Geschwindigkeit und großem Drehmoment aufweisen. Im Allgemeinen wird in der Textilindustrie häufig ein Wechselstrommotor verwendet, und sein Arbeitsprinzip und seine Struktur sind die gleichen wie bei einem einphasigen asynchronen Motor. Da der Rotor des Eichhörnchen-Cage einen großen elektrischen Widerstand aufweist, sind seine mechanischen Eigenschaften weich.
V.
Der Motor mit umgeschaltetem Reluktanz ist eine neue Art von Geschwindigkeitsregulierungsmotor. Seine Struktur ist extrem einfach und robust, ihre Kosten sind niedrig und ihre Geschwindigkeitsregulierungsleistung ist ausgezeichnet. Es ist ein starker Konkurrent traditioneller Kontrollmotoren und verfügt über ein starkes Marktpotential. Es gibt jedoch auch Probleme wie Drehmomentwelligkeit, Laufrauschen und Vibrationen, für die einige Zeit erforderlich ist, um die tatsächliche Marktanwendung zu optimieren und anzupassen.

5. bürstenloser Gleichstrommotor
Pinseler DC -Motor (BLDCM) wird auf der Grundlage des gebürsteten Gleichstrommotors entwickelt, der Antriebsstrom ist jedoch kompromisslos. Pinsel ohne DC -Motor kann in einen motorischen und bürstenlosen Drehmomentmotor unterteilt werden. . Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von treibenden Strömungen eines bürstenlosen Motors, eine ist eine Trapezwelle (im Allgemeinen "quadratische Welle") und die andere eine Sinuswelle. Manchmal wird ersterer als DC -bürstenloser Motor bezeichnet, letzteres wird als AC -Servomotor bezeichnet und ist auch eine Art Wechselstrom -Servomotor.

Um den Trägheitsmoment zu verringern, verfolgen bürstenlose Gleichstrommotoren normalerweise eine "schlanke" Struktur. Bürstenlose Gleichstrommotoren haben viel kleineres Gewicht und Volumen als gebürstete DC -Motoren, und das entsprechende Trägheitsmoment kann um 40% auf 50% reduziert werden. Aufgrund der Verarbeitung dauerhafter Magnetmaterialien liegt die allgemeine Kapazität von bürstenlosen Gleichstrommotoren unter 100 kW.
Der Motor hat eine gute Linearität mechanischer Eigenschaften und Einstellungseigenschaften, eine breite Geschwindigkeit, eine lange Lebensdauer, eine einfache Wartung und niedrige Rauschen, und es gibt keine Reihe von Problemen, die durch Bürsten verursacht werden. Daher hat diese Art von Motor ein großartiges Steuerungssystem. Anwendungspotential.